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【應(yīng)用】：
a. 適合于烘干有粘性、易粘接、散落性較差的物料;
b. 適合于烘干高水份物料和含水率變化較大的物料;
c. 生產(chǎn)能力大，可實現(xiàn)連續(xù)操作;
d. 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;
e. 故障少，維修費用低。
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型號(mm)
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傾斜度 %
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轉(zhuǎn)速r/min
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進(jìn)氣溫(℃)
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功率(Kw)
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容積（m）
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生產(chǎn)能力t/h
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重量(t)
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Φ600×6000
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3-5
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3-8
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≤700
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3
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1.69
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0.5-1.5
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2.9
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Φ800×8000
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3-5
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3-8
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≤700
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4
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4.01
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0.8-2.0
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3.5
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Φ800×10000
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3-5
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3-8
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≤700
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4
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5.02
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0.8-2.5
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4.5
|
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Φ1000×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
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5.5
|
7.85
|
1.0-3.5
|
5.6
|
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Φ1200×10000
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3-5
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3-8
|
≤700
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7.5
|
11.30
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1.8-5
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14.5
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Φ1200×12000
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3-5
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3-8
|
≤700
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11
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13.56
|
2-6
|
14.8
|
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Φ1500×12000
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3-5
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2-6
|
≤800
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15
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21.19
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3.5-9
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17.8
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Φ1800×12000
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3-5
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2-6
|
≤800
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18
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30.52
|
5-12
|
25
|
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Φ2200×12000
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3-5
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1.5-6
|
≤800
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18.5
|
45.59
|
6-15
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33
|
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Φ2200×18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
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22
|
68.38
|
10-18
|
53.8
|
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Φ2200×20000
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3-5
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1.5-6
|
≤800
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30
|
75.98
|
12-20
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56
|
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Φ2400×20000
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3-5
|
1.5-5
|
≤800
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37
|
90.43
|
18-30
|
60
|
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Φ3000×20000
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3-5
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1.5-5
|
≤800
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55
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141.3
|
25-35
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78
|
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Φ3000×25000
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3-5
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1.5-5
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≤800
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75
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176.6
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32-40
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104.9
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1、幅度大，很大降水幅度可達(dá)到85-10%。
2、處理量大，單套設(shè)備很大處理量可達(dá)10噸(降水幅度為85-12%)。
3、熱效率高，能耗低，平均每降水1噸用煤量不大于176kg標(biāo)煤(連續(xù)生產(chǎn)，且環(huán)境溫度≥5℃時)。
4、適應(yīng)性強(qiáng)，除可用于烘干秸稈外，還可用于酒精糟、牧草、蘋果渣、鮮豆渣、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。
5、有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機(jī)械性能的要求，能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
6、采用了機(jī)械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強(qiáng)，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分完全，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達(dá)80%以上。上煤和出渣均為機(jī)械化作業(yè)，運行穩(wěn)定，操作方便。
7、使用回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)作為烘干系統(tǒng)的主機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
8、在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)不錯的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運行。
9、使用刮板式上料機(jī)，采用無級變速傳動，可根據(jù)物料水分的高低方便的調(diào)節(jié)進(jìn)料量。
10、回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)采用無級變速傳動，可根據(jù)物料水分的高低和進(jìn)料量的多少而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到較好的烘干效果。
11、在烘干回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)采用了專門設(shè)計的強(qiáng)力打散器，可以有效的解決粘性物料在烘干過程中的粘結(jié)和纏繞等問題，提高了烘干效果。
12、采用了獨特的雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了烘干機(jī)的烘干效果。
13、采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
14、整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，工作環(huán)境好。
15、整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便。
濕秸稈經(jīng)由粉碎機(jī)、進(jìn)料刮板皮帶機(jī)，熱風(fēng)通過頭罩，兩者從烘干機(jī)頭部進(jìn)入，同向向后運行，從尾部排出，稱之為順(并)流烘干工藝;在筒體內(nèi)，物料與熱風(fēng)充分接觸混合，進(jìn)行濕熱交換：高溫空氣將熱量傳給濕物料，使?jié)裎锪蠝囟壬�，濕物料受熱升溫，所含水分蒸發(fā)出來排到熱空氣中，從而實現(xiàn)對濕物料的烘干;筒體內(nèi)雙層抄料板，不斷地將物料抄起拋下，使物料與熱空氣充分接觸，促進(jìn)了熱交換，并使物料自前向后移動。烘干后的干渣通過密封型出料刮板皮帶機(jī)排出烘干回轉(zhuǎn)圓筒外，再由人工包裝，廢氣則經(jīng)除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。
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