1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用優(yōu)良的鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接;

　　2、冶金回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼;

　　3、冶金回轉(zhuǎn)窯滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承;

　　4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng);

　　5、冶金回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪

　　6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封;

　　7、冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。

       冶金回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)冶金回轉(zhuǎn)窯。
　　物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動(dòng) ， 繼續(xù)完成其工藝過(guò)程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。
　　燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。本設(shè)計(jì)不含燃料的燃燒器。