煤泥烘干機的滾筒是整套設備的核心之一，而滾圈又是關乎滾筒正常運轉的重要部件，因此煤泥烘干機滾筒滾圈的類型及設計非常重要。本文就滾圈的類型和設計進行簡單講解，可以幫助用戶更加詳細的了解煤泥烘干機的運行，以便客戶在購買煤泥烘干機時做出正確選擇。 
      滾圈，就是用鑄鋇車削加工而成，通過墊板擋塊等零件，活套安裝在筒體外圈上，其結構形式和固定方式與回轉窯類同。筒體有前后兩個輪帶，起作用是把煤泥烘干機的筒體和物料的重量傳遞給托輪支承裝置。
      滾圈的常見的結構型式:
      1.滾圈，其截而是實心矩型，形狀簡單。由于截而是整體的，鑄造缺陷相對來說不顯得突出，裂縫少，矩形滾圈可以鑄造也可以鍛造，即采用大型水壓機鍛制滾圈，由于鑄造質量原因，大型回轉千燥器中，矩形滾圈使用較多。
      2.滾圈，剛性大，有利于增強通體剛度，與矩形相比可節(jié)約材料，但由于截而形狀復雜在鑄造冷縮過程中容易產生裂紋等缺陷，這些缺陷有時會導致橫截而斷裂。由于箱形滾圈內圓中部有一段不加工，因此可設計成帶鍵滾圈。
      3.式滾圈，剖分式滾圈是將滾圈分成若千塊，有螺栓連接成整依但由于滾圓剖分后使機械加工工作增加較多，剛性比整體滾圈又差，對筒體的加固作用也大大削弱，運轉時又對拖輪磨損較快，故實際使用較少。
      4.筒體的聯(lián)合化:為進一步簡化制造、安裝，增強筒體剛性，可采用將滾圈和筒體加厚段合在一起的結構。這種焊在一起的結構增強了筒體的剛性，消除了松套滾圈與筒體墊板、擋板間的磨損問題。