煤泥烘干機的優(yōu)勢是產(chǎn)量大，干燥均勻，干燥效率高。在使用煤泥烘干機進行烘干的過程中，由于煤泥干燥特性不穩(wěn)定，會出現(xiàn)干燥室內(nèi)部溫度過高的情況。出現(xiàn)煤泥過熱是非常危險的情況之一，必須合理解決生產(chǎn)隱患。豫弘重工經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐，總結(jié)出了煤泥烘干機出現(xiàn)這一情況的原因及煤泥烘干機高溫故障解決辦法：

      1、干燥室內(nèi)部的空氣流速過低：煤泥烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干，由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。
      解決辦法：適當(dāng)提高熱空氣的流速可有效解決這一問題。在實際生產(chǎn)的過程中，可通過觀察煤泥干燥設(shè)備上的視鏡查看是否存在旋轉(zhuǎn)上升的氣流。我公司一般講流速設(shè)置在一般在0.5m/s，可根據(jù)生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整。

      2、出風(fēng)溫度設(shè)置過高：根據(jù)經(jīng)驗，出風(fēng)溫度一般比產(chǎn)品溫度高出10～30℃左右，若出風(fēng)溫度較高也意味著產(chǎn)品溫度較高。出現(xiàn)這一問題主要是兩個方面造成的，即進風(fēng)溫度以及進料速度。
      解決辦法：適當(dāng)降低進風(fēng)溫度或提高進料速度，通過控制柜上溫度顯示調(diào)節(jié)，避免因為溫度過高造成煤泥干燥的過程中出現(xiàn)變質(zhì)的情況。