煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥，建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥，選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥，化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
    主要結(jié)構(gòu)和工作原理
    煤泥烘干機主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成的。煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于 設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入最后 的出料區(qū);四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
     豫弘重工生產(chǎn)的煤泥烘干機相對其他廠家具有突出的優(yōu)點，在使用壽命上更勝一籌，能夠很好的降低用戶的生產(chǎn)成本，并且提高了烘干機設(shè)備自身的生產(chǎn)效率，很好的滿足用戶的烘干效果要求。 歡迎廣大客戶來電咨詢，我們竭誠為您服務(wù)！