河南是泥煤干燥機的生產(chǎn)地，其分布在鄭州的廠家占據(jù)了45%，而河南豫弘重工的泥煤干燥機占據(jù)了一定的優(yōu)勢，該設(shè)備采用國內(nèi)外先進的經(jīng)驗，在傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計精工制造，不斷創(chuàng)新，開發(fā)研制而成的新型設(shè)備。

泥煤在生產(chǎn)中，含有一定的水分，傳統(tǒng)的烘干機不能針對泥煤高濕、高粘性很好的處理，因此設(shè)備制造泥煤良好烘干機進行加工處理，使其得到更好的市場應(yīng)用。而河南鄭州泥煤干燥機生產(chǎn)工藝流程。

泥煤干燥機進入到導(dǎo)料區(qū)，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸之后，迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，這樣不易形成粘結(jié)從而被導(dǎo)入下一個工作區(qū)。濕泥煤在進入到清理區(qū)被抄板抄起形成料幕的狀態(tài)，物料落下時形成粘結(jié)筒壁上，在清理區(qū)由于設(shè)備設(shè)有清掃裝置，專業(yè)清理內(nèi)壁粘附的物料更為方便。在這一過程中，清掃裝置對于物料結(jié)塊起到破碎作業(yè)，從而增加熱交換面積，提高干燥效率。

濕泥煤進入到揚料板去已經(jīng)呈現(xiàn)低水分松散的狀態(tài)，物料在此區(qū)不存在粘結(jié)的現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分，進入到最后的出料區(qū)。而出料區(qū)不再設(shè)置抄板，物料在此區(qū)滾筒滑行至排料口，從而完成了整個干燥過程。河南鄭州的泥煤干燥機生產(chǎn)工藝，相對傳統(tǒng)的工藝，操作更加的簡單，維修方便，占地面積大大縮小。泥煤烘干機與其它配套設(shè)備相銜接，共同完成整個烘干過程。

河南豫弘重工的泥煤干燥機可以根據(jù)客戶的要求，從而控制物料的成品粒度和水分，干燥后的泥煤含水量非常低，粒度也非常的小。其自身處理泥煤的量非常大，過載能力強，燃料損失非常少，并且設(shè)備價格非常實惠，相應(yīng)的用戶成本較低。

鄭州豫弘重工的泥煤干燥機結(jié)合了市場上干燥機的優(yōu)勢，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、便于操作和維修、實用性強，針對不同環(huán)境下的工作，效率高。同時，設(shè)備采用密封裝置，可以有效減少噪音和粉塵的排放，有利于周圍環(huán)境的環(huán)保。