在煤泥干燥生產(chǎn)線中，熱源設(shè)備是提供熱量的關(guān)鍵裝置，而燃煤、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒、電能和蒸汽等都是較為常規(guī)的燃料。通常情況下，燃煤取材比較方便、價格較低，在煤泥干燥中應(yīng)用最為廣泛，而電能由于成本較高使用較少。蒸汽作為煤泥干燥作業(yè)中的熱源之一，也有著自己的特點。下面。我們就煤泥干燥機采用蒸汽作為熱源的可行性簡單分析幾點。

煤泥干燥機采用蒸汽作為熱源，通常是在干燥機筒體內(nèi)布置合理的蒸汽管道，這樣脫濕處理后的物料進入干燥機后均勻分散并與蒸汽管道產(chǎn)生的熱空氣充分接觸，加快物料的傳熱傳質(zhì)�？梢哉f，在整個過程中物料與蒸汽是不直接接觸的，而是通過管道或者加熱片的形式實現(xiàn)對物料中水分的蒸發(fā)干燥。

相比于燃煤等熱源來說，煤泥蒸汽干燥機在對高濕物料的處理過程中，避免了有害氣體與煙塵的排放，這在很大程度上防止了煤泥干燥作業(yè)中出現(xiàn)對大氣環(huán)境的污染，有效的實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保效果。

同時，煤泥干燥生產(chǎn)線采用蒸汽作為主要的熱源，還對物料本身起到更好的保護作用，防止物料在脫水干燥過程中受到二次污染。特別是對于那些對成品清潔度要求非常高的用戶來說，既想確保成品質(zhì)量與清潔度，又不想使用電能使成本過大，那么蒸汽是非常不錯的選擇。

另外，煤泥蒸汽式干燥機采用滾筒結(jié)構(gòu)，不僅能耗低動力小，并且物料在滾筒內(nèi)翻動均勻。同時，蒸汽干燥機選用無級調(diào)節(jié)形式，可以根據(jù)入料水分的不同，工藝參數(shù)的差異，方便有效的靈活調(diào)節(jié)。而蒸汽式煤泥干燥機采用獨特的冷凝水排除設(shè)置，能夠使設(shè)備在運行的過程中，有效排除冷凝水，大幅提高蒸汽的加熱效率。

總的來說吧，在節(jié)能環(huán)保作業(yè)的今天，如果用戶對干燥后的成品具有較高的清潔要求的話，蒸汽熱源是很好的選擇。