軸承是螢石干燥機(jī)中的重要組成部分，也是維持整個(gè)設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件。隨著螢石干燥作業(yè)時(shí)間的延長，有時(shí)候會出現(xiàn)軸承發(fā)熱的情況，這在很大程度上影響著干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。在這里，豫弘中就螢石干燥機(jī)軸承發(fā)熱的原因給大家做一簡單的分析。

1、軸承制作的材料達(dá)不到生產(chǎn)要求。目前生產(chǎn)螢石干燥機(jī)的廠家很多，其質(zhì)量和技術(shù)水平也參差不齊。如果廠家在對螢石干燥機(jī)加工制造的過程中，對軸承部件材質(zhì)的選擇質(zhì)量不好的話，其本身的摩擦系數(shù)不夠，在設(shè)備嘗試加你運(yùn)轉(zhuǎn)中就會由于較強(qiáng)的摩擦作用而初選軸承發(fā)熱的狀況發(fā)生。

2、設(shè)備的安裝不當(dāng)造成軸承發(fā)熱。當(dāng)我們對螢石干燥機(jī)安裝的時(shí)候，如果不能規(guī)范操作的話，在對軸承安裝不當(dāng)?shù)那闆r下，也會引起軸承發(fā)熱的情形出現(xiàn)。這就需要我們必須嚴(yán)格按照螢石干燥機(jī)的正確安裝方法進(jìn)行操作。

3、軸承壓力過大而引起發(fā)熱。由于螢石干燥機(jī)是一種處理量大、能連續(xù)作業(yè)的大型機(jī)械裝置，在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備所承受的壓力直接影響到軸承接觸面的摩擦力和彈性變形程度。一般情況下，壓力過大的時(shí)候，就會導(dǎo)致軸承接觸面的摩擦力增大，從而導(dǎo)致硬石膏干燥機(jī)軸承發(fā)熱。

潤滑油不足引起軸承發(fā)熱。當(dāng)螢石干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果潤滑油選擇不當(dāng)、潤滑油不足，或者在干燥過程中粉塵對潤滑油造成污染的話，就會導(dǎo)致軸承的過程中摩擦阻力增大，不利于熱量及時(shí)散發(fā)，從而造成軸承發(fā)熱。