隨著建材行業對于節能環保要求的不斷升級，eps這種綠色優質的材料應用越來越多，目前國內EPS的生產工藝較為成熟。作為成都eps線條廠，這類外墻裝飾線條生產工藝及順序如下：

eps線條

1.原料預發：由低密度的小顆粒原料加上戊烷發泡劑，使得顆粒體積迅速增大至50倍以上，最終形成一定容重的大顆粒。

2.靜置熟化：初始的蒸汽發泡體穩定性不佳，在靜置的時候能夠更好的將預發顆粒穩定，同時進一步對預發顆粒進行干燥處理，時間約為8-12h。

3.成型：靜置熟化后的小顆粒在膜具內經過充模、蒸汽加熱、冷卻、脫模等階段形成大板材，此過程也是二次發泡的過程。

4.陳化：主要目的是使板材尺寸穩固和阻燃性能達標。一般分為人工干燥和自然陳化兩種方式。人工干燥需在室溫70℃干燥7天;自然陳化要在20℃的條件下寄存42天，即可達到出廠標準。