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回轉(zhuǎn)窯焙燒設(shè)備

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  • 褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯
  • 褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯

褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯


  • ○ 別名:褐鐵礦煅燒窯
    ○ 英文:Rotary limonite
    ○ 處理能力:0.9~42噸/每小時(shí)
    ○ 適用范圍:褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。
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      褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi),按物料與熱氣體流動(dòng)方向的不同,有順流式和逆流式兩種。在選擇干燥機(jī)的順逆流操作時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的特性、粒徑、物料的最終水分要求以及車間布置情況等綜合考慮。在水泥廠中,兩種操作方法均有采用,而以順流操作居多數(shù)。

      1、原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾,窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng),以減少投資。

      2、褐鐵礦進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱,原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng),在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。

      3、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。

      4、之后進(jìn)入冷卻帶,與進(jìn)入的煤氣相遇,煤氣受到預(yù)熱,礦石被冷卻后排出窯外,經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后,入儲(chǔ)庫(kù)待選。

      1、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的金屬鎂入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;

      2、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;

      3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

     

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